近日，国家工信部公布了《绿色工厂、绿色工业园区（2025年）名单》，江苏亨通华海科技股份有限公司、常熟巴德富科技有限公司、华安钢宝利高新汽车板加工（常熟）有限公司、常熟中隆汽车零部件有限公司成功入围，获评数量全市第一！
江苏亨通华海科技股份有限公司公司业务覆盖跨洋通信系统、海底观测网系统、水下特种缆系统、海上油气平台系统等系统解决方案，是全球前四大具备成熟的跨洋洲际海缆通信网络建设能力和万公里级超长距海缆系统交付经验的企业之一，目前已成为国内海底光缆规模最大，交付量第一的海底光缆供应商。公司组建的产学研用团队实现了核心产品的自主设计、制造、集成、验证等关键技术及产业化与工程应用，打破了国外技术和市场垄断，推动了国家在海洋通信领域的技术进步及产业发展。公司通过建立4.83MW分布式太阳能光伏，提高了全厂可再生能源利用率。安装能源碳管理平台后，依托能耗数据查询、能流分析、能效平衡与优化、碳排放核算等功能，对能源消费及碳排放实现了精细化管理。近三年实施了共计11项绿色低碳项目，每年委托专业的第三方进行温室气体核查和产品碳足迹评价。同时，积极参与国家、团体标准制定，致力于研发绿色设计产品，在绿色工厂创建方面取得了显著成效，公司单位产品能耗、万元产值能耗、能效水平及清洁生产水平达到国内先进。
常熟巴德富科技有限公司年产40万吨丙烯酸乳液（水性涂料），自成立起就建立了完善的企业管理制度，先后通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO500001、ISO14064、ISO14067、知识产权管理体系、清洁生产体系、能源体系、安全标准化体系等各项审核和认证，历年均被政府及相关部门评为“纳税百强企业”“亩产税收50强企业”“江苏省优秀民营企业”“中国涂料原辅材料名牌榜”等荣誉。 公司长期致力于研发、生产和提供水性涂料（丙烯酸乳液），生产的水性涂料是新一代绿色生态产品，相比传统的油性涂料具有无毒、无害且生产、存储和使用风险小等特点。公司在实施绿色产品战略的同时，以节能、降耗、减污为目标，于2023-2025年期间陆续投资6000多万元进行绿色升级改造，主要有高能耗设备升级改造、生产工艺优化、自动化信息化投资建设、绿色能源投入、污水废气设备改造升级等，努力实施绿色生产战略，进一步提升公司竞争力。
华安钢宝利高新汽车板加工（常熟）有限公司专业从事汽车钢材深加工，致力于为客户提供落料、激光拼焊产品和先进的车身轻量化、多零件集成解决方案。公司的门环焊接智能车间采用⼀体式激光拼焊工艺的智能化生产线，从上下料、激光拼焊到产品下线，全部实现了自动化循环运作，不仅大幅提高了焊接效率，还有效地降低了能耗、碳排放等。作为国内领先的汽车零部件企业，公司始终以“绿色制造助力中国2060年碳中和”为愿景，积极响应国家“双碳”目标，深入践行“绿色办公、绿色生产和绿色供应链”的理念，从原材料采购、生产制造、产品运输等各个环节，加强全生命周期的碳排放管理。通过规划并实施系统性减排方案，着力构建全方位脱碳体系，近些年在可再生能源应用、运营能效优化、绿色建筑建设、数字化管理升级等领域取得突破性进展，从而成功获得了国家绿色工厂、省级绿色工厂、苏州市近零碳工厂等荣誉。
常熟中隆汽车零部件有限公司主要经营汽车车身冲焊模块化总成的量产配套及新车型白车身试制总成的研发设计及生产，是长三角地区为数不多实现一体化冲焊白车身制造的汽车零部件企业。近两年公司积极践行绿色低碳发展理念，将环保举措深入融合生产运营全流程多措并举打造绿色低碳生产体系。在能源结构优化上，聚焦屋顶太阳能板架设，充分利用清洁能源代替传统能源，有效降低生产用电碳排放；在资源高效利用上，推行设备水循环利用模式以及生产废料回收利用；在生产工艺流程方面，持续优化焊接核心工艺，通过改进设备参数、迭代智能设备、引入智能软件等方式，减少生产环节的能耗和碳排放。一系列绿色举措的落地，既降低了企业生产的资源与能源成本，也切实推动了企业向绿色化、低碳化、可持续化方向转型，以实际行动履行企业生态环保社会责任。
国家级绿色工厂作为最高等级认证，代表着企业在用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面达到行业领先水平。国家级绿色工厂认证不仅是对企业绿色制造成果的认可，更是推动企业持续提升绿色发展水平的重要激励，有助于企业在市场竞争中树立绿色品牌形象，实现经济效益与环境效益的双赢。
此外，立讯智造科技（常熟）有限公司、长春化工（江苏）有限公司、吉达克精密金属科技（常熟）有限公司、江苏常明电力设备有限公司、燕龙世润汽车零部件（苏州）有限公司、仁烁光能（苏州）有限公司、依多科(常熟)汽车材料有限公司、烨辉（中国）科技材料有限公司等8家企业入围《第三批苏州市3A级绿色工厂名单》。
至此，经开区累计成功创建国家级绿色工厂8家、国家级绿色供应链管理企业1家、省级绿色工厂12家、苏州级3A级绿色工厂20家。